定量電子臺(tái)秤的維修大全 一、系統(tǒng)組成 定量電子臺(tái)秤主要由電氣控制部分、稱重部分、氣動(dòng)部分和機(jī)械部分組成。其中，電氣控制部分包括儀表、PLC、電磁閥、夾袋開關(guān)和各種控制按鈕；稱重部分包括稱重傳感器、傳感器接線板、稱量料斗；氣動(dòng)部分包括氣路管線、氣缸；機(jī)械部分包括大料門、小料門、夾袋門和秤料斗門。由于機(jī)械部分為連續(xù)運(yùn)行，所以它的故障發(fā)生率在80％以上。 二、工作過程 若想在設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)能夠迅速地判斷出故障的原因，就必須對整個(gè)系統(tǒng)的工作過程有一個(gè)非常清楚的認(rèn)識(shí)。該系統(tǒng)的工作過程大致如下： 打開電源后掛袋，撥動(dòng)夾袋開關(guān)后，通過可編程控制器（PLC）控制電磁閥，使其夾袋氣缸動(dòng)作，夾住包裝袋，按下秤運(yùn)行按鈕后，大、小料門同時(shí)打開，開始向秤料斗中投料，并通過安裝在秤料斗上的稱重傳感器對其進(jìn)行重量的測量，將測得的重量數(shù)值經(jīng)過轉(zhuǎn)換后傳遞給儀表，儀表根據(jù)此重量數(shù)值對各機(jī)械部分進(jìn)行相應(yīng)的控制。當(dāng)尿素的重量數(shù)值達(dá)到設(shè)定的要求后，先關(guān)閉大料門，然后經(jīng)過一定的時(shí)間后再關(guān)閉小料門。當(dāng)大料門關(guān)閉、小料門*次關(guān)閉后，尿素的重量數(shù)值未達(dá)到設(shè)定的重量下限時(shí)，儀表會(huì)通過PLC控制再次打開小料門進(jìn)行一次補(bǔ)料，直至滿足設(shè)定的重量下限為止。當(dāng)滿足重量要求后，打開秤料斗門，使尿素落入包裝袋中，經(jīng)過縫包后，就完成了一次尿素的稱重與包裝。 三、故障現(xiàn)象及處理方法 1.速度與準(zhǔn)確度的調(diào)整 在定量包裝秤所有的故障中，速度與準(zhǔn)確度的調(diào)整是zui常見的問題。在成品的包裝中，既要保證包裝的速度，又要保證包裝的準(zhǔn)確度，這就要求在儀表的參數(shù)中設(shè)定*的數(shù)值。 2.夾袋門關(guān)閉后，又立即自動(dòng)打開 當(dāng)成品落入包裝袋中后，夾袋門應(yīng)自動(dòng)關(guān)閉，進(jìn)行釋袋，然后再次撥動(dòng)夾袋開關(guān)后，打開夾袋門進(jìn)行下一袋的包裝，如果在夾袋門自動(dòng)關(guān)閉后， 又立即自動(dòng)打開，說明夾袋開關(guān)存在問題，由于環(huán)境的影響，成品中的粉塵落入夾袋開關(guān)的內(nèi)部， 不但會(huì)對其造成一定程度的腐蝕，而且還會(huì)造成開關(guān)內(nèi)部的短路，所以才會(huì)出現(xiàn)上述現(xiàn)象。對其內(nèi)部的粉塵進(jìn)行清理后，即可消除該故障現(xiàn)象。為避免上述現(xiàn)象的發(fā)生，應(yīng)對其夾袋開關(guān)進(jìn)行密封保護(hù)，防止粉塵落入其內(nèi)部，這樣既可保證夾袋開關(guān)的使用壽命，又可保證生產(chǎn)的連續(xù)性和穩(wěn)定性。 3.按秤啟動(dòng)按鈕后，料門打不開（以F701儀表為例） 按下秤啟動(dòng)按鈕后，大、小料門打不開，無法進(jìn)行投料，并且F701儀表上閃爍著Err3的字樣。產(chǎn)生該現(xiàn)象的原因是，由于秤長時(shí)間不用，料斗里還有一定數(shù)量的成品，成品重量的數(shù)值超過了F701儀表方式36里面設(shè)定的數(shù)值，從而造成該現(xiàn)象的發(fā)生。處理方法是首先對料斗進(jìn)行清倉，然后將F701儀表方式90里面的數(shù)值清零即可解決。為避免該現(xiàn)象的發(fā)生，務(wù)必要在長時(shí)間不使用包裝秤時(shí)及時(shí)地對料斗進(jìn)行清倉，保持空倉的狀態(tài)。還有一種故障現(xiàn)象是，按秤啟動(dòng)按鈕后，大、小料門中的一個(gè)或兩個(gè)打不開，F(xiàn)701儀表顯示也正常，出現(xiàn)該現(xiàn)象，經(jīng)仔細(xì)檢查發(fā)現(xiàn)其控制料門的電磁閥的供電電源出現(xiàn)了問題， 這是由于成品中的粉塵對其接線端子的腐蝕造成了電磁閥供電電源線路的接觸不良， 重新對其接線進(jìn)行處理后問題得到解決。 4.在包裝過程中出現(xiàn)超差現(xiàn)象 在成品的包裝中，出現(xiàn)問題zui多的就是超差現(xiàn)象的發(fā)生。引起超差的原因很多，下面筆者針對出現(xiàn)超差的不同程度和不同現(xiàn)象逐一進(jìn)行分析。 （1）每袋都超差，且超差很嚴(yán)重 出現(xiàn)此類問題，首先觀察到的現(xiàn)象是大料門、小料門或秤料斗門中的一個(gè)出現(xiàn)了異常的現(xiàn)象，該關(guān)閉的沒有關(guān)閉。也就是說，在秤啟動(dòng)投料后，大、小料門或秤料斗門中的一個(gè)始終處于打開的狀態(tài)， 無法自行關(guān)閉。經(jīng)過仔細(xì)檢查可發(fā)現(xiàn)，其對應(yīng)的料門的電磁閥始終帶電，經(jīng)過分析確認(rèn)，該現(xiàn)象的發(fā)生是由于PLC中的輸出繼電器因高頻率使用造成其內(nèi)部觸點(diǎn)的黏結(jié)，導(dǎo)致不能斷開。解決的方法是更換一路PLC的輸出，并且更改其相應(yīng)的程序。還有一種現(xiàn)象是3種料門動(dòng)作異常，但其對應(yīng)的電磁閥供電正常，此故障是由電磁閥內(nèi)部的機(jī)械部分故障引起的， 更換電磁閥后問題即可解決。 ?。?）偶爾連續(xù)幾袋出現(xiàn)超差現(xiàn)象，且超差數(shù)值不大出現(xiàn)此類現(xiàn)象， 所觀察到的現(xiàn)象是整個(gè)設(shè)備運(yùn)行正常，但是經(jīng)過仔細(xì)檢查發(fā)現(xiàn)，大料門在關(guān)閉的過程中動(dòng)作不流暢，出現(xiàn)瞬間卡滯的現(xiàn)象。由于成品流速快，瞬間的卡滯會(huì)造成大量的成品落入秤料斗中，從而造成超差。大料門在關(guān)閉時(shí)出現(xiàn)卡滯的原因是因?yàn)榇罅祥T上附著了大量的粉塵， 粉塵結(jié)垢后減少了大料門與下料口和大料門與小料門之間的空間， 從而造成大料門的動(dòng)作不流暢，也就引起了超差現(xiàn)象的發(fā)生，用熱水將其粉塵結(jié)垢清理后問題即可解決。為避免該現(xiàn)象的發(fā)生，必須定期清理其料門上的粉塵。 ?。?）重量不能夠在小范圍內(nèi)穩(wěn)定，偶爾出現(xiàn)超差出現(xiàn)該問題，首先應(yīng)對秤料斗上的吊桿進(jìn)行檢查，看其是否有松動(dòng)的現(xiàn)象， 因?yàn)榈鯒U是稱重傳感器與秤料斗之間的連接部件，吊桿的松動(dòng)會(huì)造成稱重傳感器測量的不穩(wěn)定性。另外還要對其傳感器的接線板進(jìn)行檢查，看其線路板上是否有虛焊或脫焊的現(xiàn)象，這些都是有可能引起超差現(xiàn)象的原因。 目前市場上定量包裝秤的技術(shù)已經(jīng)非常成熟了，所以精度都能控制的很好，真正解決了企業(yè)的包裝難問題。 |
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